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乳化瀝青生產線是進行瀝青乳化生產的設備，可以完成流水線式乳化瀝青生產。乳化瀝青生產線的組成通常包括原材料加熱及供應部分、乳化部分和成品存儲三個部分。

一、原材料加熱及供應部分

乳化瀝青生產的原材料主要包括瀝青、水和瀝青乳化劑及其他助劑。根據生產要求將瀝青和水儲存加熱至滿足生產要求的溫度。水加熱至60-70℃，泵入皂液罐，按皂液罐的容量計量乳化劑后加入攪拌均勻。需要添加助劑的，將助劑加入皂液罐攪拌均勻。瀝青加熱至120-130℃。為了避免瀝青加熱溫度過高破壞瀝青性能，建議瀝青加熱系統(tǒng)設置溫控功能。

二、乳化部分

乳化部分是乳化瀝青生產線的核心部分，主要由皂液流量控制、瀝青流量控制、乳化瀝青膠體磨和其他輔助設備組成。乳化瀝青膠體磨是實現(xiàn)瀝青乳化的關鍵設備，將瀝青剪切研磨和乳化，形成穩(wěn)定的乳化瀝青。其他輔助設備則包括乳化劑的添加和皂液攪拌系統(tǒng)、瀝青流量計量、皂液流量計量系統(tǒng)等。

三、成品存儲部分

成品存儲部分比較簡單，一般采用鐵皮罐或不銹鋼罐等容器進行儲存。儲存裝置應具有密封性好、耐腐蝕、易清洗等特點。乳化瀝青成品中需要添加其他助劑的，成品罐中可加攪拌系統(tǒng)。

在選擇乳化瀝青生產線時，需要根據自己的經濟條件進行選擇，可以選擇簡單經濟型實用型配置。同時，還需要考慮生產規(guī)模、產品質量、生產效率、產品種類等因素，以確保所選的乳化瀝青生產線能夠滿足使用或銷售需求。